Diese Reihe von Tintenzusammensetzungen auf Wasserbasis wird häufig beim kontinuierlichen Drucken auf Bahnpapieren mit Tiefdruckmaschinen und Flexodruckmaschinen angewendet.

Herstellungsprozess einer Tintenzusammensetzung auf Wasserbasis

Der erste Schritt ist das Mahlen zur Herstellung der Farbpaste: Wasser-lösliches Harz, Pigment, Zusatzstoffe und Lösungsmittel (Wasser) mischen, umrühren, dispergieren und durch einen Hochgeschwindigkeitsdispergierer zu einer- Standby-Farbpaste mahlen.

Der zweite Schritt ist die Vorbereitung der Tinte: Mischen Sie die Standby-Farbpaste, Additive und Lösungsmittel (Wasser) gleichmäßig, mahlen und dispergieren Sie sie, um ihnen eine ausreichende Feinheit, Glanz und Farbkraft zu verleihen. Die Filterverpackung ist das Tintenprodukt auf Wasserbasis.

Nutzungsmethode

1. Nach Öffnen des Deckels ca. drei Minuten lang langsam mit einem Holzstäbchen vom Boden des Fasses rühren, bis sich die Farbe am Boden abhebt. Da die Tinte oben Öl und unten Tinte ist, führt dies zu Instabilitäten, wenn sie das nächste Mal verwendet wird, wenn sie nicht gleichmäßig gerührt wird. Die Farbe des eingegossenen Öls ist beim Drucken nicht ideal.

2. Nach vollständigem Rühren wird die verbrauchte Farbmenge anhand der Anzahl der Druckpapierstücke bestimmt. Wenn nicht viele Blätter bedruckt werden sollen, öffnen Sie nicht sofort das gesamte Tintenfass. Aber wie viel Tinte wird ausgegossen. Decken Sie den Farbeimer nach dem Ausgießen wieder ab, um eine Verflüchtigung zu vermeiden.

3. Überprüfen Sie die Viskosität der Tinte. Wenn es dick ist, fügen Sie eine angemessene Menge Wasser hinzu. Wasserzugabeverhältnis: Fügen Sie dem gesamten Tintenfass 500-800 ml sauberes Wasser hinzu, was den Druckeffekt nicht beeinträchtigt, sondern nur die Fließfähigkeit der Tinte erhöht.

4. Ink can not add too much water, which will blister, especially in spring and summer, will produce bubbles and precipitation, which is what some users call impurities. If the customer's requirements are not high, the ink can be added with more water. First, add an appropriate amount of ink in the whole barrel, and then add water, stir it for printing. Do not add excess water in the whole barrel, otherwise it will blister, and then add defoamer.

5. Wird das Farbfass nicht dicht verschlossen, verflüchtigt sich das Ethylamin der Farbe und der pH-Wert sinkt. Wenn die Tinte am Boden des Fasses pastös ist, bedeutet dies, dass die Tinte wiederhergestellt werden muss, da sonst das Tintenansaugrohr verstopft wird. Fügen Sie zu diesem Zeitpunkt kein Wasser hinzu. Die Zugabe von Wasser beeinflusst die Druckfarbe. Reduktionsmittel zur Reduktion zugeben, dh den pH-Wert der Farbe erhöhen.

Als Farbmaterial wurde eine Tintenzusammensetzung auf Wasserbasis verwendet. Bei der Tinte auf Wasserbasis, die Farbstoffe verwendet, ist es jedoch leicht, eine Farbdurchdringung des Bildes zu erzeugen, und die Verbesserung der Lichtbeständigkeit und Wasserbeständigkeit ist ebenfalls beschränkt. Um diese Nachteile zu überwinden, wurden in den letzten Jahren wässrige Tinten unter Verwendung von Pigmenten als Farbmaterialien verwendet. In wässrigen Tinten, die Pigmente verwenden, muss die Zusammensetzung stabil in einem wässrigen Medium dispergiert sein. Daher verwenden Tinten auf Wasserbasis und Pigmentdispersionen, die Rohmaterialien von Tinten auf Wasserbasis werden, üblicherweise Dispergiermittel, um die Dispersion und Dispersionsstabilität von Pigmenten zu verbessern.

Probleme und Lösungen der wasserbasierten Farbzusammensetzung im Tiefdruck!

Die Tintenzusammensetzung auf Wasserbasis ist heute eine der umweltfreundlichsten Druckfarben. Es ist auch die einzige von der FDA empfohlene und zugelassene Druckfarbe und kann in direktem Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden. Obwohl die wasserbasierte Tinte für den Papierdruck in China kommerzialisiert wurde, befindet sie sich aufgrund der Nichtabsorption von Folie in einer großen Anzahl von Kunststofffoliendrucken für Lebensmittelverpackungen noch im Anfangsstadium der Forschung.

Um die gleiche Druckqualität wie Lösungsmitteltinte beizubehalten, muss eine gute Tiefdruckfarbe auf Wasserbasis keine VOC-Emission erreichen; Muss gut bedruckbar sein; In der Lage sein, auf die Oberfläche verschiedener Substratmaterialien zu drucken; Gleichzeitig hofft man auch, dass die Kosten für diese Druckfarbe relativ gering sind.

Die Verwendung von Tiefdruckfarbe auf Wasserbasis verursacht Probleme wie das Ändern der Gravur der Tiefdruckwalze, das Ändern des Betriebs der Druckmaschine, die Wartung der Druckmaschine, den Austausch des Trockners und so weiter. In ähnlicher Weise wird auch das Substratmaterial die Druckwirkung der Tinte stark beeinflussen, insbesondere beim Bedrucken von Substraten mit niedriger Oberflächenspannung, wie z. B. Kunststofffolienmaterial und beschichteter Papieroberfläche. Bei unbeschichtetem Papier kann Tinte sogar zu Papierverformungen und Wellungen führen. Diese Probleme bestehen bei Solvent-Tiefdruckfarbe nicht.

Beim Tiefdruckverfahren mit Tintenzusammensetzungen auf Wasserbasis treten häufig einige allgemeine Probleme auf. In diesem Artikel wird die aktuelle Verarbeitung vorgestellt.

Tintentiefdruck Problem 1: Verblockung

Bei der Verwendung von Tinte auf Wasserbasis ist das Blockieren das wahrscheinlichste Problem, hauptsächlich weil die Wiederlöslichkeit von Tinte auf Wasserbasis für den Tiefdruck schlecht ist, so dass sie sehr leicht zu blockieren ist, wenn sie falsch bedient wird. Das Blockieren führt zu einer Reihe von Problemen mit der Druckqualität, z. B. Nadelstiche auf der Druckoberfläche, kleiner Text, fehlende Stifte und Gemälde, ungleichmäßige Tintenfarbe, Auslaufen am Boden und so weiter. Die Ursachen und Lösungen für Blockierungen sind wie folgt.

1. Halten Sie die Druckplatte intermittierend an, und die Tinte trocknet und verfestigt sich in dem Siebloch aufgrund der Verflüchtigung des Verdünnungsmittels. Zu diesem Zeitpunkt muss die Druckplatte mit speziellen Werkzeugen und Reinigungsmitteln gereinigt werden. Gegebenenfalls ist die Druckplatte zu entfernen und mit organischem Lösungsmittel (Ethylacetat) zu reinigen. Daher wird empfohlen, im Falle eines zeitweiligen Abschaltens die Version ohne Unterbrechung anzuhalten, um zu verhindern, dass die Tinte trocknet und sich im Siebloch festsetzt.

2. Die Tinte trocknet und verfestigt sich sofort im Netzloch aufgrund zu schneller Trocknung. Hierzu kann der Tinte zunächst eine kleine Menge eines langsam trocknenden Mittels zugesetzt werden. Das langsam trocknende Mittel kann die Tintentrocknungszeit hemmen und verlangsamen und das Abblättern auf der Tintenoberfläche verhindern. Die allgemeine Dosierung wird bei 3 Prozent 5 Prozent kontrolliert; Zweitens überlegen Sie, ob das Verdünnungsverhältnis angemessen ist. Passen Sie bei Bedarf das Verdünnungsverhältnis an. Im Allgemeinen liegt das Verhältnis von Alkohol und Wasser im wässrigen Tintenverdünner zwischen 1:1 und 4:1, aber die Wassermenge muss berücksichtigt werden, wenn das Wasserverhältnis erhöht wird. Ist die Wassermenge zu hoch, entstehen einerseits zu viele Blasen, andererseits trocknet die Tinte nicht vollständig, macht die Drucksachen klebrig oder zieht die Tinte zurück.

3. Die Tintenviskosität ist zu hoch. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Tintenviskosität angemessen verringert werden, aber sowohl die Druckgeschwindigkeit als auch die Nivellierung müssen berücksichtigt werden. Da die Tintenviskosität zu niedrig ist, werden zu viele Blasen erzeugt, was zu Problemen wie weißen Flecken auf der Oberfläche von Druckprodukten, zu heller Farbe von gedruckten Bildern und Texten oder dicken dünnen Linien und kleinen Wörtern führt.

4. Das Siebloch der Druckplatte ist zu flach. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Tiefe des Druckplattenmaschenlochs richtig vertieft werden, aber die Qualitätsprobleme, die auftreten, wenn das Druckplattenmaschenloch zu tief ist, müssen berücksichtigt werden, wie z. B. gröbere Handschrift, verschwommene kleine Wörter, undeutliche Muster und so weiter an.

Tintentiefdruck Problem 2: schlechte Trocknung

Die Trocknungsleistung ist einer der wichtigsten Indizes für wasserbasierte Tinte. Die Trocknungsgeschwindigkeit von Tinte auf Wasserbasis ist langsamer als die von Tinte auf Lösungsmittelbasis. Sobald es nicht ausreichend getrocknet ist, kommt es zu einem Phänomen des Rollenklebens.

Daher muss bei der Verwendung von Tinte auf Wasserbasis die Trocknungstemperatur erhöht werden, die normalerweise 10 20 Grad höher ist als die von Lösungsmitteltinte. Gleichzeitig muss die Abluftmenge erhöht werden. Wenn möglich, kann der Papierdurchgang nach dem Drucken verlängert werden. Natürlich erfordert die Verbesserung und Förderung der Trocknungsleistung von Tinte auf Wasserbasis auch die Zusammenarbeit von Tintenherstellern, um die Formel von Tinte auf Wasserbasis anzupassen.

Tintentiefdruck Problem 3: verschmutzte Klammer auf der Druckplatte

Bei der Tiefdruckproduktion von wasserbasierten Farbzusammensetzungen gibt es oft schmutzige Abziehstreifen um Barcodes oder dunkle Grafiken und Texte, weil die Farbe auf der Druckplatte an der entsprechenden Position nicht sauber abgekratzt wird, hauptsächlich weil die Gleitfähigkeit von wasserbasierten Farben geringer ist als die von Tinte auf Lösungsmittelbasis.

Diesbezüglich muss der Tintenhersteller bei der Herstellung von wasserbasierter Tinte entsprechende Additive zugeben. Gleichzeitig muss der Drucker den Winkel und den Druck des Schabers in der Druckproduktion anpassen, und je kürzer die Klinge beim Installieren des Schabers ist, desto besser ist der Farbschabeeffekt. Qualifizierte Druckunternehmen können die Verwendung eines Keramikschabers in Betracht ziehen, der eine glatte Klinge, kein Schleifen, gute Elastizität und Korrosionsbeständigkeit aufweist, und der Klingenteil kann nach einer einzigartigen Polierbehandlung perfekt zum Druckplattenzylinder passen, um den besten Tintenschabeeffekt zu erzielen.

Die wässrige Tintenzusammensetzung ist eine einheitliche Mischung, die aus Farbkörper (wie Pigment, Farbstoff usw.), Bindemittel, Füllmaterial (Füllmaterial), Additiv usw. besteht; Es kann auf den bedruckten Körper gedruckt und getrocknet werden; Es ist ein Pastenkleber mit Farbe und gewisser Fließfähigkeit. Daher sind Farbe (Farbton), Körperknochen (rheologische Eigenschaften wie Dünnheit und Fließfähigkeit) und Trocknungsleistung die drei wichtigen Eigenschaften von Tinte.

Testgegenstände:

Erkennung der Tintenfarbe, Erkennung der Feinheit der flüssigen Tinte, Erkennung der Farbstärke der Tinte, Erkennung der Viskosität der flüssigen Tinte, Erkennung des Glanzes der flüssigen Tinte, Erkennung der anfänglichen Trockenheit der flüssigen Tinte, Erkennung der Tintenviskosität, Erkennung der Erhöhung der Tintenviskosität, Erkennung der Adhäsionsfähigkeit der flüssigen Tinte, Erkennung der Antiadhäsion der flüssigen Tinte , Erkennung von Schadstoffen in der Tinte, Erkennung von Schwermetallen in der Tinte, Erkennung der Fluidität von Offsettinten Tintenreflexionsdichte- und Chroma-Erkennungsbericht, Tintenviskositätserkennung, Beständigkeit der Tintenzusammensetzung auf Wasser--Basis gegenüber verschiedenen Medien usw.

Alterungstest:

UV-Alterung, Xenonlampenalterung, neutraler oder saurer Salzsprühtest, Hitzestabilität, Lichtbeständigkeit, Beständigkeit gegenüber flüssigen Medien usw.;

Tintenleistungstest: Farbe, Glanz, Feinheit, Viskosität, anfängliche Trockenheit, Färbekraft, Haftfestigkeit, Antihaftung, Fließfähigkeit, Bindehauttrockenheit usw.;

Pigmentleistungstest: Gehalt, pH-Wert, relative Dichte, Ölaufnahme, Weißgrad, Siebrückstand, Färbekraft, Deckkraft, Dispergierung, Waschechtheit, Fließfähigkeit etc.;

Farbstoffleistungstest: Gehalt, Feinheit, Viskosität, Asche, Feuchtigkeit, Löslichkeit, Lösungsstabilität, Schüttdichte, Ebenheit, Migration, Fixierrate, Entladung, Migration, Staubflug usw.

Prüfstandard:

GB / T 18752-2002 wärmeempfindliche farbwechselnde Anti-Fälschungs-Tinte

QB/T 2825-2006 Flexodruckfarbe auf Wasserbasis

QB / T 2993-2008 Kugelschreiber mit löschbarer Tinte und Mine

GB / T 26394-2011 Filmtiefdruck-Verbundtinte auf Wasserbasis

QB / T 2024-2012 Tiefdruck-Kunststofffolien-Verbundtinte

QB/T 2025-2013 lithografische Eisendruckfarbe

QB/T 4538-2013 wasserbasierte flexografische, hochtemperaturbeständige Vordruckfarbe

Bearbeitungsprozess des Inspektionsberichts von wasserbasiertem- Tintenkombinationsmaterial:

1. Konsultieren Sie, um zu bestätigen, ob die Anforderungen erfüllt werden können (bestätigen Sie die Testelemente, Kosten, Zyklen und andere Probleme).

2. Füllen Sie das Testantragsformular aus

3. Proben vereinbaren (zu testende Proben per Expressversand senden, und die Anzahl der Proben, die für verschiedene Produkte gesendet werden, wird vom Testpersonal festgelegt)

4. Prüfung nach Erhalt der Proben veranlassen (ausgefüllt von der Prüfabteilung und Berichtsabteilung des Umweltprüflabors)

5. Bestätigung des Berichtsentwurfs (Der Berichtsentwurf wird nach Fertigstellung des Prüfberichts zur Bestätigung ausgestellt)

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